الاستراتيجية الشاملة للصيانة التشغيلية المتميزة وزيادة الإنتاجية
- حساب OEE لخط إنتاج وتحليل الخسائر الكبرى لتحديد أولويات التحسين.
- تصميم خطة صيانة ذاتية بخطوات تدريجية يشارك فيها المشغلون.
- اختيار مزيج الصيانة المناسب لكل فئة أصول باستخدام مصفوفة الحرجية.
- تطبيق أسلوب SMED لتحليل عملية تبديل وخفض زمنها.
- إعداد وثيقة استراتيجية صيانة بأهداف ومؤشرات وخارطة تنفيذ.
- ربط الصيانة بأهداف الإنتاج
- الصيانة محركًا للإنتاجية لا مركزًا للتكلفة
- تحليل الفجوة بين الطاقة التصميمية والإنتاج الفعلي
- صياغة رؤية الصيانة وأهدافها
- قياس الإنتاجية وتحليل الخسائر
- حساب OEE ومكوناته
- الخسائر الكبرى الست وتصنيفها
- تحديد أولويات التحسين من بيانات الخسائر
- الصيانة الإنتاجية الشاملة TPM
- ركائز TPM وتسلسل تطبيقها
- الصيانة الذاتية وخطواتها مع المشغلين
- التحسين المركز وفرق العمل المشتركة
- اختيار مزيج الصيانة
- حرجية الأصول ومصفوفة الاستراتيجيات
- الوقائية والتنبؤية والتصحيحية المخططة
- الصيانة المرتكزة على الموثوقية للأصول الحرجة
- تقليل التوقفات وزمن التبديل
- أسلوب SMED لتقليل زمن تبديل المنتجات
- تحسين الاستجابة للأعطال وزمن الإصلاح
- إدارة قطع الغيار الحرجة
- وثيقة الاستراتيجية والتنفيذ
- عناصر وثيقة استراتيجية الصيانة
- خارطة التنفيذ والموارد والمسؤوليات
- مؤشرات المتابعة ومراجعات الأداء
الحصول على الكتيب
للحصول على كتيب بكامل محتويات الدورة برجاء ملء النموذج التالي ببياناتك الصحيحة

الإطار المهني للبرنامج
الاستراتيجية الشاملة للصيانة التشغيلية المتميزة وزيادة الإنتاجية
نبذة عن البرنامج
تحقق المصانع أعلى إنتاجية حين تعمل الصيانة والتشغيل فريقًا واحدًا بأهداف مشتركة. ويتناول البرنامج بناء استراتيجية صيانة شاملة تنطلق من أهداف الإنتاج: قياس الفعالية الشاملة للمعدات OEE وتحليل الخسائر الكبرى، وركائز الصيانة الإنتاجية الشاملة TPM ومنها الصيانة الذاتية والمخططة، وتقليل زمن التبديل بأسلوب SMED، واختيار مزيج الصيانة لكل فئة أصول، ثم صياغة وثيقة الاستراتيجية وخطة تنفيذها ومؤشراتها.
مخرجات التعلم
- ✓حساب OEE لخط إنتاج وتحليل الخسائر الكبرى لتحديد أولويات التحسين.
- ✓تصميم خطة صيانة ذاتية بخطوات تدريجية يشارك فيها المشغلون.
- ✓اختيار مزيج الصيانة المناسب لكل فئة أصول باستخدام مصفوفة الحرجية.
- ✓تطبيق أسلوب SMED لتحليل عملية تبديل وخفض زمنها.
- ✓إعداد وثيقة استراتيجية صيانة بأهداف ومؤشرات وخارطة تنفيذ.
الفئة المستهدفة
- مديرو الصيانة والإنتاج
- مهندسو الصيانة والعمليات
- منسقو برامج TPM والتحسين المستمر
- مشرفو خطوط الإنتاج والورديات
المحاور العلمية التفصيلية
01ربط الصيانة بأهداف الإنتاج
- الصيانة محركًا للإنتاجية لا مركزًا للتكلفة
- تحليل الفجوة بين الطاقة التصميمية والإنتاج الفعلي
- صياغة رؤية الصيانة وأهدافها
02قياس الإنتاجية وتحليل الخسائر
- حساب OEE ومكوناته
- الخسائر الكبرى الست وتصنيفها
- تحديد أولويات التحسين من بيانات الخسائر
03الصيانة الإنتاجية الشاملة TPM
- ركائز TPM وتسلسل تطبيقها
- الصيانة الذاتية وخطواتها مع المشغلين
- التحسين المركز وفرق العمل المشتركة
04اختيار مزيج الصيانة
- حرجية الأصول ومصفوفة الاستراتيجيات
- الوقائية والتنبؤية والتصحيحية المخططة
- الصيانة المرتكزة على الموثوقية للأصول الحرجة
05تقليل التوقفات وزمن التبديل
- أسلوب SMED لتقليل زمن تبديل المنتجات
- تحسين الاستجابة للأعطال وزمن الإصلاح
- إدارة قطع الغيار الحرجة
06وثيقة الاستراتيجية والتنفيذ
- عناصر وثيقة استراتيجية الصيانة
- خارطة التنفيذ والموارد والمسؤوليات
- مؤشرات المتابعة ومراجعات الأداء
منهجية التدريب
المشروع والمخرج التطبيقي
المشروع التطبيقي
يعد المشارك استراتيجية صيانة لمصنع أو خط إنتاج في جهة عمله أو حالة مقدَّمة تشمل حساب OEE وتحليل الخسائر، ومصفوفة مزيج الصيانة، وخطة صيانة ذاتية، ومشروع SMED واحدًا، وخارطة تنفيذ بمؤشرات.
التقييم
تقييم تشخيصي قصير في البداية، ومهام تطبيقية مرتبطة بكل مخرج من مخرجات التعلم، وتقييم المشروع التطبيقي وفق معايير معلنة.
